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          【分享】新版創建魯班獎機電安裝工程細部做法指引

          作者:金建 來源:未知 日期:2018-10-26 16:06:10 人氣:

          安裝工程通用部分:

          1.設備間設備、管線綜合布置:

          材料:電子版設計圖紙、圖紙會審紀要、設備技術參數資料。

          工具:計算機、CAD軟件或三維設計軟件。

          工序:安裝電子版原設計圖→各專業圖紙疊加→找出管線碰撞點→調整管線空間位置消除碰撞→確定支架形式→繪制綜合布置圖→設計單位確認→施工。

          工藝方法:

          (1)在設備、管線參數確定后,設備間機電工程施工前完成深化設計;設備間安裝工程施工前,經業主向原設計單位索要各專業電子版設計圖紙,在計算機上安裝CAD軟件及電子版設計圖紙。

          (2)利用CAD或三維深化設計軟件對安裝各專業圖紙進行疊加,找出管線、設備碰撞位置。

          (3)對于碰撞的管線、設備,調整時應遵循下列原則:

          ①確定設備和設備相連的管、配件尺寸及管線進出口位置;

          ②排布達到設備的進出口,設備基礎的中心線或外邊沿、設備中心線或邊沿、立管中心線、支架、儀表、閥門操作手柄等標高、朝向一致;

          ③管線宜靠近墻、梁集中合理布設。

          (4)形成的深化圖,提交原設計單位確認后實施;

          (5)安裝各專業統一按照深化設計圖規定的空間位置進行設備間施工(距離彎頭500mm范圍內應設置支吊架)。

          控制要點:成行成線、維護方便、按照綜合管線布置圖施工。

          質量要求:設備、管線排列整齊,成行成排,部件標高、朝向一致。

          做法詳圖:


          2.電氣豎井

          材料:電子版設計圖紙、圖紙會審紀要。

          工具:鋼卷尺、紅外放線儀、計算機、CAD軟件或三維設計軟件。

          工序:核對預留孔洞→計算機排版→調整設備位置、標高→繪制布置圖→根部處理→施工。

          工藝方法:

          (1)根據設計圖紙、橋架容量及尺寸、配電箱尺寸,核對豎井管線設備位置及孔洞預留尺寸、位置,利用CAD或三維深化設計軟件布置電井內設施;

          (2)排布應遵循下列原則:

          ①強弱電分開,且相對集中;

          ② 配電箱應沿墻整齊排列,同范圍箱體下沿標高一致。單獨箱體安裝時,箱體高度600mm以內,底邊距地1.5m;箱體高度600~800mm,底邊距地1.2m;箱體高度800~1000mm,底邊距地1.0m;箱體高度1000~1200mm,底邊距地0.8m;箱體高度1200mm以上落地安裝;預留空間滿足安全距離及檢修空間要求;

          ③支架形式應統一,固定牢靠;

          ④電井內水平接地支線應敷設到所有管線設備就近位置,與設備連接可靠;

          ⑤電井應設門檻,橋架、插接母線在地面或穿樓板地面處有不低于50mm的擋水臺,橋架、插接母線穿樓板處應做20~30mm防火封堵,頂部設置防火托板,加裝飾圈。

          控制要點:接地可靠、標識清晰、封堵嚴密。

          質量要求:電氣設備管線布局合理、安裝牢固可靠。

          做法詳圖:

          新版創建魯班獎機電安裝工程細部做法指引


          實例圖:

          新版創建魯班獎機電安裝工程細部做法指引


          1)管井:

          材料:電子版設計圖紙、圖紙會審紀要。

          工具:CAD制圖軟件、三維制圖軟件。

          工序:尺寸量測→計算機排版→確定支架形式→繪制布置圖→施工。

          工藝方法:

          (1)管井安裝施工前,根據設計圖紙量測管井實際尺寸,用計算機排版。

          (2)排布應遵循下列原則:

          ①沿墻整齊排列,以管道保溫最終外形尺寸為依據,保持管道間距均勻;距墻距離以管道外緣為準,但應考慮空調冷凍水管道支架處絕熱墊木的尺寸。

          ②優先采用共用支架;

          ③同規格管道支架形式、標高應統一;

          (3)管道穿樓板根部應設套管或護墩,套管與管道之間應做防火封堵,頂部齊平光滑,設裝飾圈;

          (4)管道油漆應完整、均勻、光亮,保冷層牢固平順嚴密,標識應清晰醒目;

          控制要點:沿墻排布、整齊、合理、空間利用。

          質量要求:管道排列整齊,標示齊全準確,支架標高一致。套管下設牢固、嚴密,標高一致,環縫均勻,封堵規范,表面密實平整,根部處理細膩。

          做法詳圖:

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          2)“U”型卡環、管夾

          材料:成品“U”型卡環、扁鋼、塑料軟管、螺栓、圓頭螺帽。

          工具:扳手、電焊機、油漆刷。

          工序:安裝卡環→鎖緊螺母→安裝圓頭螺帽。

          工藝方法:選擇與管徑匹配的卡環,卡環安裝固定螺栓孔應保證管道順直且居卡環中間,卡環與管道應接觸緊密。圓鋼卡環與不銹鋼管、銅管連接固定時,卡環應套塑料保護軟管,管道與支架間接觸面應墊與角鋼同寬的隔離橡膠墊。扁鋼卡環應與木托同寬,與螺桿應滿焊連接;在與支架連接處應垂直,扁鋼端部與支架宜留有5~8mm收縮余量,卡環端部外露支架的螺栓宜采用圓頭螺帽收頭,油漆涂刷應均勻。

          控制要點:卡環規格、卡環的垂直度、保護軟管。

          質量要求:卡環保持垂直,卡環末端安裝圓頭螺帽,扁鋼寬度同木托寬度。

          做法詳圖:

          新版創建魯班獎機電安裝工程細部做法指引


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          3)工廠化C型鋼支架:

          材料:鍍鋅C型鋼、六角螺栓、鍍鋅連接件(平面、轉角、三維、Z型、U型、馬鞍型)、固定件、單/雙頭板、膨脹螺栓。

          工具:沖擊鉆、扳手、力矩扳手、鋼卷尺、水平尺、紅外線儀等。

          工序:管線排布→確定支架形式→工廠化加工→現場安裝。

          工藝方法:

          (1) 結合圖紙和現場實際確定管線排布走向、間距、標高等。

          (2)根據支架承載管線的數量、規格、自重、介質、動靜荷載效應等計算,確定支架的規格和形式。

          (3)委托廠家根據確定規格和形式進行加工。

          (4)在建筑基層上用膨脹螺栓固定單/雙頭板,在C型鋼內卡緊彈簧螺母,將支撐立柱與單/雙頭板固定,立柱與橫擔采用連接件(平面、轉角、三維、Z型、U型、馬鞍型)、彈簧螺母、六角螺栓固定,用力矩扳手核查緊固力。

          控制要點:管線排布、支架荷載計算,支架選型及安裝。

          質量要求:支架安裝牢固,成排支架應排列成線、標高一致。

          做法詳圖:

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          實例圖:

          新版創建魯班獎機電安裝工程細部做法指引


          3.管道

          材料:自噴漆或不干膠紙。

          工具:剪刀、裁紙刀、鋼板尺。

          工序:圖樣設計→模板制作或圖樣制作→位置確定及清理→噴涂或粘貼。

          工藝方法:

          (1) 標識部位應選在宜觀察部位。應設置在便于操作、觀察的直線段上,避開管件等部位,成排管道標識應整齊一致。

          (2)垂直管道宜標識在朝向通道側管道軸線中心,成排管道以滿足標識高度的直線段最短管道為基準,依次一致標識。

          (3)水平管道軸線距地小于1.5m時,標識在管道正上方;在1.5m~2.0m時,標識在正視側面;大于2.0m時,標識在正下方或側面。

          (4)標識內容應反映系統名稱及編號、介質流向;標識形式包括顏色、色環、文字、箭頭。

          (5)標識所采用的顏色應根據管道面色確定,依照表3-1。

          表3-1 管道標識顏色對照一覽表

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          (6)采用色環標識時,請參照有關標準GB7231-2003標準的有關規定執行。

          (7)文字統一采用黑體加粗字,管徑在80mm~150mm時,文字大小為50mm~60mm寬;管徑大于150mm時,文字大小為80mm~100mm寬。箭頭與文字間、文字與文字間間距不大于1個文字寬度,成排管道標識字體大小應一致。

          (8)單根管道文字置于箭尾;成排水平管道介質流向不一致時,介質流向標識統一放在文字左側;垂直成排管道介質流向不一致時,介質流向標識統一放在文字上方。豎向文字方向應自上而下,水平文字方向應自左向右。

          (9)箭頭大小及形式見表3-2和下圖1。

          表3-2箭頭大小尺寸對照表

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          (10)噴漆或粘貼前管道表面應清理干凈、干燥。采用自噴漆時,噴涂應防止污染,周圍應保護到位。

          控制要點:標識顏色、大小、位置。

          質量要求:噴涂或粘貼要牢固、清晰,噴涂無流墜,粘貼無翹邊。

          做法詳圖:

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          實例圖:

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          設備:

          材料:背膠紙、PVC板、尼龍扎帶。

          工具:剪刀、裁紙刀、鋼板尺。

          工序:標識圖樣設計→模版或圖樣制作→確定標識部位及表面清理→掛貼。

          工藝方法:

          (1)水泵、主閥門、換熱器、冷凍機組、空調機組、風機等均應采用貼(掛)牌標識。

          (2)標牌應采用背膠紙打印后粘貼在厚3~4mm的PVC板上。字體采用寬30mm的紅色黑體加粗。

          控制要點:標識內容、尺寸。

          質量要求:標識牌掛(貼)牢固、內容完整。

          做法詳圖:

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          實例:

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          管道彎頭保溫層保護殼:

          材料:不銹鋼板(鍍鋅鋼板、彩鋼板或鋁板)、不銹鋼自攻螺絲(鍍鋅自攻螺絲或抽芯鉚釘)。

          工具:剪刀、橡皮錘、直尺、咬口機、卷圓機、鉚釘槍、螺絲刀、手電鉆、劃規。

          工序:尺寸量測→放樣→加工制作→安裝。

          工藝方法:測量保溫面層直徑及弧長,從距弧線端向外10~15mm處計算蝦彎長度。根據管徑不同,確定蝦彎組成節數,按表3-2選用。

          表3-2不同管徑蝦彎組成節數表

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          按照蝦彎內弧總長度,平均分配,確定每個蝦彎組成節的尺寸進行下料。安裝時,每個蝦彎從上到下或從左到右咬口方向應一致,蝦彎要過渡自然、圓滑平順,咬口嚴密無折皺,接縫應放在正視不明顯位置,成排蝦彎接縫方向一致,每個蝦彎組拼節在接縫處不少于兩個鉚固點。

          控制要點:蝦彎組拼節數、咬口、接縫。

          質量要求:蝦彎過渡平滑、接縫咬口嚴密無折皺。

          做法詳圖與實例:

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          給排水與采暖工程:

          管道穿樓板:

          材料:鋼管、PVC管、鋼套管、阻火圈、塑料裝飾圈、油麻、防火膠泥、木楔、密封膠、油漆。

          工具:鋼卷尺、水平尺、榔頭、捻鑿、切割機、油漆刷。

          工序:套管制作與安裝→防火泥封堵→吊洞→安裝裝飾圈→刷漆。

          工藝方法:先按管道規格及所穿樓板的厚度切割套管(套管比立管大1~2個管號,套管間隙10~20mm為宜,套管高出裝飾面層20~30mm,多水房間時應為50mm),套管規格應考慮管道保溫或保冷層厚度,使保溫或保冷層在套管內不間斷,套管安裝前內外刷防銹漆,按所需數量套入管道,調直固定好立管, 用木楔把套管臨時固定于洞口,用捻鑿把油麻填塞于套管間隙的2/3處(多水房間時,鋼套管應焊防水翼板。)調整套管與管道的同心度,套管與板底平齊,套管與管道之間的縫隙用石棉繩封堵嚴密。補洞砼澆筑完成后其余間隙填塞石棉繩,套管頂部打密封膠密封,密封膠要求與套管上部平齊,膠縫要求均勻,套管底部安裝飾圈,板面上外露套管刷黑色或灰色油漆, 管道為PVC管,設計有阻火圈時,底部應加阻火圈。

          控制要點:同心度、填塞、安裝高度。

          質量要求:套管間隙均勻,出地面高度,普通房間為20mm,多水房間為50mm,屋面套管為250mm。

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          實例圖:

          新版創建魯班獎機電安裝工程細部做法指引


          設備地腳螺栓防水防腐保護:

          材料:UPVC管、黃油。

          工具:鋼卷尺、手鋸。

          工序:測量尺寸→套管制作安裝→ 填塞黃油。

          工藝方法:對室外和多水房間安裝的設備地腳螺栓,根據設備地腳螺母大小及螺栓外露長度,確定套管的直徑及高度,成排或同一區域內螺栓外露長度應一致,以確保套管高度一致且覆蓋螺栓頂面5mm。套管直徑與螺母直徑匹配,套管安裝后用黃油填塞套管與螺栓之間的間隙,上口與套管平齊。

          控制要點:套管直徑、高度。

          質量要點:套管規格與螺栓匹配且同一區域內直徑、高度、色澤一致,黃油密封嚴密,表面平齊。

          做法詳圖和實例:

          新版創建魯班獎機電安裝工程細部做法指引


          建筑電氣工程:

          成排開關插座盒安裝:

          材料:穿筋盒子、鋼筋、扎絲。

          工具:水平尺、鋼鋸、鋼卷尺、電工工具。

          工序:測量定位→盒子組裝→盒子固定。

          工藝方法:根據結構500㎜線和結構墻面線,確定成排線盒的高度及位置,墻內主筋上做標記,上下用兩根鋼筋穿接線盒,兩側加短鋼筋與結構立筋焊接定位,盒口與模板面應平齊,固定端正牢靠,間距均勻。

          控制要點:安裝高度、平整度。

          質量要求:線盒安裝端正,間距均勻,與模板接觸緊密,成排盒子標高一致、品牌一致。

          做法詳圖:

          新版創建魯班獎機電安裝工程細部做法指引


          實例圖:

          新版創建魯班獎機電安裝工程細部做法指引


          明配管進箱處理:

          材料:電氣導管、鍍鋅螺栓、編織軟銅線、圓鋼、鎖母、護口。

          工具:電鉆、開孔器、套絲工具、銼刀、彎管器。

          工序:導管排列固定→箱體開孔→箱管連接→ 接地。

          工藝方法:對于明配導管,距配電箱300mm處進行固定;箱體采用開孔器開孔,孔徑與管徑相一致,開孔間距均勻,邊沿間距不小于20㎜;進入箱體的導管端部套絲,采用鎖母固定,外露2~3扣絲;箱體與導管之間、箱體與裝設電氣部件的門之間采用編織軟銅線進行接地連接,編織軟銅線兩端壓接接線端子。

          控制要點:管間距、導管入箱高度、接地。

          質量要求:管口進箱高度不大于5mm,護口齊全,一管一孔,上下索母上緊。

          做法詳圖:

          新版創建魯班獎機電安裝工程細部做法指引


          實例圖:

          新版創建魯班獎機電安裝工程細部做法指引


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          箱(柜)內接線:

          材料:接線端子、分色塑料帶、尼龍扎帶。

          工具:壓線鉗、鋼絲鉗、螺絲刀、剝線鉗、扳手。

          工序:理線→扎線→接線→標識→接地。

          工藝方法:先將線(纜)理順,按照100~200mm的間距用尼龍扎帶進行綁扎,拐角兩側30~50㎜及分支處應設扎帶,按照黃色(L1 )、綠色(L2 )、紅色(L3 )、淡藍色(N)、黃綠相間色PE)分別接入A相、B相、C相、N線、PE線端子上,多股線應壓接線端子;標識,應在N、PE端子排附近刻寫或粘貼“N”、“PE”標識,進入配電盤的外部回路應扎回路牌,進入配電盤的控制線在導線套上號碼管;接地,配電箱(柜)的接地螺栓、箱門上的接地螺栓、電源進線回路的PE線、配電箱饋出各個回路的PE線、與配電箱連接金屬導管均應PE端子直接連接,導通良好。

          控制要點:綁扎、相序、標識、接地。

          質量要求:線(纜)綁扎牢固,相序正確,配線整齊,接地可靠,每個端子壓線不多于2根。

          新版創建魯班獎機電安裝工程細部做法指引


          橋架直線段連接:

          材料:電纜橋架、橋架連接片、螺栓、軟銅線、專用墊片。

          工具:扳手、合梯、活動平臺、沖擊鉆、電鉆、紅外線測量儀。

          工序:測量定位→支架安裝→橋架安裝→ 接地。

          工藝方法:按圖測量、放線、定位;支架安裝時,應掛線或彈線找直,用水平尺找平,以保證成排支架安裝后橫平豎直;橋架用連接片連接(或連接段鏈接),墊圈、彈簧墊、螺母緊固,螺母應位于橋架外側。除鍍鋅橋架外,相鄰段橋架之間應采用不小于4mm2軟銅線做接地跨接。在橋架外,沿橋架全長敷設不小于Φ8的圓鋼或-25×4鍍鋅扁鋼接地母線,每個支架和接地母線可靠跨接,接地母線刷黃綠相間油漆。

          橋架連接段連接的其優點是橋架底部無縫隙,整齊美觀見效果圖(下圖3)。

          控制要點:水平度、垂直度、橋架、支架、接地。

          質量要求: 水平段平直度偏差不大于1.5mm/m,全長不大于10mm,相鄰段之間縫隙不大于2mm。

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          伸縮節安裝:

          材料:電纜橋架伸縮節、連接片、軟銅線、螺栓、專用墊片。

          工具:扳手。

          工序:定位→支架安裝→伸縮節安裝→接地。

          工藝方法:當橋架經過建筑物伸縮縫或橋架直線長度大于30m(鋁合金及其它材料直線段長度大于15m)時,應設置伸縮節,伸縮節應設置在伸縮縫位置或直線長度的中間。伸縮節兩側各設置一個支架,支架與伸縮節端部距離不大于500mm。

          新版創建魯班獎機電安裝工程細部做法指引


          按圖確定起點終點及電纜敷設途徑;繪制橋架各個斷面電纜位置,對載流量大的電纜應保持一定的間距,整個橋架內的電纜截面不應超過橋架截面的60%;電纜敷設前應清掃橋架,檢查橋架有無毛刺等可能劃傷電纜的缺陷;電纜在橋架內分層排列整齊,不應交叉,電纜在起點、終點、水平彎曲處電纜與橋架應綁扎,豎直電纜最高點、自身重力作用下易跑位轉彎處、三通處應做綁扎固定,與電橋架間每間隔1m綁扎一次,同一回路的單芯電纜、雙拼回路應間距1m自身捆扎;

          穿越防火墻和樓板處防火封堵應嚴密;穿越防火墻和樓板處防火封堵應嚴密;電纜起點、終點、轉彎及每隔50m處設電纜標牌,標牌內容清晰。

          控制要點:排列、綁扎、防火。

          質量要求:電纜排列整齊、固定牢固、彎曲半徑大于10d,無交叉,無扭絞,無破損,無劃傷、標牌齊全。

          伸縮節補償收縮襯板應設在伸縮節外側,襯板螺栓孔應開成條形孔,襯板長度為兩個連接板長度之和加30㎜,雙螺母應位于橋架外側,且不能擰緊,以保證自由伸縮。

          伸縮節兩端橋架應采用軟銅線做接地跨接,接地線中間應留有余量。

          控制要點:松連接、接地。

          質量要求:橋架伸縮節安裝與其它段橋架平直,內壁光滑,連接順直,伸縮自如。

          配電室接地母線:

          材料:-40×4鍍鋅扁鋼、黃綠油漆、接地螺栓、蝴蝶螺母、防松墊片。

          工具:電焊機、刷子、鋼卷尺、電鉆、電錘、扳手。

          工序:支架制安→母線安裝→螺栓安裝→標識。

          工藝方法:用扁鋼制作接地母線支架,支架末端加工成燕尾形,埋設深度不小于50mm,出墻平直端長度為10~15mm,上彎立面長度為40mm。支架安裝間距為1m,離地高度為300mm。

          接地母線應先調直或煨彎后焊接在支架上,接地母線搭接長度大于等于扁鋼寬度的2倍且三面施焊。每房間設不少于2處的蝴蝶螺母作為臨時接線柱,過門處暗敷埋設,轉角用扁鐵煨制圓弧型,煨彎半R≥100mm,穿墻板處加設保護套管保護。接地母線應刷45。斜向黃綠相間標識油漆,條紋間距100mm,臨時接線柱兩側各留20mm寬度不刷漆。

          控制要點:支架間距、搭接長度、蝴蝶螺母、標識。

          質量要點:支架間距均勻,距墻距離一致,接地母線敷設順直,油漆涂刷均勻,分色清晰。

          做法詳圖:

          新版創建魯班獎機電安裝工程細部做法指引


          實例圖:

          新版創建魯班獎機電安裝工程細部做法指引


          圓鋼避雷帶敷設:

          材料:φ12鍍鋅圓鋼、三角夾板固定支架、圓弧夾板固定支架、不銹鋼裝飾圈、云石膠、耐候密封膠、電焊條。

          工具:電焊機、鎯頭、鋼卷尺、沖擊鉆、鋼筋扳手、鋼鋸。

          工序:彈線定位→支架安裝→避雷帶安裝→引下線連接→調直調正。

          工藝方法:按設計位置彈線、定位,一般情況下,避雷帶應居女兒墻(屋脊)中心,當女兒墻寬度大于300㎜時,支架布設于距外沿150㎜處,距變形縫、轉彎300㎜處設支架,直線段支架均勻分布,間距不大于1m;支架埋深不小于80㎜,出女兒墻頂面不小于150㎜,調整、校正支架的垂直度,根部套不銹鋼裝飾圈并用耐候密封膠固定。圓鋼調直后敷設在支架上,轉彎、搭接、變形縫處圓鋼煨彎加工。

          轉彎處煨彎半徑為80~100㎜,搭接處一端鋼筋煨“乙”字彎,與另一端圓鋼上下搭接,搭接長度為100㎜,搭接點宜設在離支架不小于200mm位置處,雙面施焊,焊縫連續飽滿,焊渣清理干凈,焊接點應先刷防銹漆,再刷銀粉漆,防腐處理到位;變形縫處鋼筋煨成向下半圓形。將防雷引下線可靠焊接在避雷帶上。拉通線校正避雷帶的高度、平直度。

          控制要點:支架形式、搭接長度、雙面焊、高度、平直度。

          質量要求:支架固定牢固,避雷帶敷設順直,焊縫表面平整、飽滿光滑。

          做法詳圖:

          新版創建魯班獎機電安裝工程細部做法指引


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          實例圖:

          新版創建魯班獎機電安裝工程細部做法指引


          屋面金屬透氣管接地:

          材料:鍍鋅圓鋼φ12、鍍鋅扁鋼-25×4、抱箍、鍍鋅螺栓、編織軟銅線10mm2。

          工具:電焊機、電鉆、扳手、鎯頭。

          工序:引接接地線 抱箍安裝 避雷針安裝 標識。

          工藝方法:采用鍍鋅扁鋼自屋面避雷網從透氣管根部引出,用抱箍沿透氣管固定,距根部或裝飾臺間距300㎜,根部與接地線連接,搭接長度不小于100㎜,透氣管的連接部位做接地跨接。

          控制要點:避雷針形狀、固定、搭接長度。

          質量要求:接地可靠,避雷針安裝垂直。

          效果圖:

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          屋面金屬體接地:

          材料:鍍鋅圓鋼φ12、鍍鋅-25×4、螺栓、軟銅線、銅端子、油漆。

          工具:電鉆、扳手、鎯頭。

          工序:接地線 →連接→刷漆→標識。

          工藝方法:用-25×4的鍍鋅扁鋼從就近的避雷網引接地線,接地扁鋼一端與避雷網連接,另一端在金屬附近地面引出,應高于設備基礎100~200㎜。

          無振動設備在金屬體上直接焊接,有振動設備和非碳鋼金屬體應用編織軟銅線兩端壓端子跨接,編織軟銅線外套黃綠雙色熱縮套管且熱縮。伸出地面的接地母線應刷黃綠相間油漆。體積較大的金屬體應做不少于2處的接地,高度高于避雷網時,應加避雷針保護。接地母線附近應做接地標識。

          控制要點:端頭連接,標識。

          質量要求:接地可靠,標識規范明確。

          做法詳圖:

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          實例圖:

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          通風與空調工程:

          風管加固(不適用潔凈系統)

          大口徑(b≥2500mm)鍍鋅鋼板風管加固。

          材料:1.2mm厚鍍鋅鋼板、ф4×8鍍鋅鉚釘。

          工具:剪板機、折方機、手電鉆、榔頭、墊鐵。

          工序:制作C型條→畫線→打眼→鉚接→法蘭安裝。

          工藝方法:利用1.2mm厚的鍍鋅鋼板制作C型條,沿風管寬度方向將C型條按600~750mm間距鉚接。鉚釘按200~220mm間距鉚接在風管內側。加固完成后安裝風管兩端法蘭。

          控制要點:C型條加工順直平整、鉚接平整牢固。

          質量要求:鉚接平整且牢固,鉚點間距宜為200-220mm且均勻分布,加固條間距宜為600-750mm且均勻分布。

          新版創建魯班獎機電安裝工程細部做法指引


          玻璃纖維風管加固:

          材料:鍍鋅螺帽、Ø16KBG管、鍍鋅通絲螺桿、碟片。

          工具:砂輪切割機、手電鉆。

          工序:定位打眼→加工安裝KBG管→固定。

          工藝方法:矩形風管長邊大于630mm時,順長邊方向中間應進行空間高度加固,按間距300~600mm在風管上確定加固KBG管的位置,加固點宜居中或均勻對稱分布,上下孔應垂直對應。

          KBG 管加 工長度為風管高度減兩個碟片厚度,將KBG管及內側兩端碟片置于螺栓孔對應位置后,穿通絲螺桿,外側加碟片及螺帽固定,并用圓頭螺帽收頭。

          控制要點:KBG管長度、通絲螺桿長度、風管表面平整度。

          質量要求:加固點成排成線間距均勻,風管表面無變形,加固桿固定牢靠。

          新版創建魯班獎機電安裝工程細部做法指引


          風管與風機軟連接:

          材料:三防布、跨接線、鍍鋅螺栓、鍍鋅鐵皮條、風管法蘭。

          工具:鋼卷尺、水平尺、手槍鉆。

          工序:定位彈線→法蘭及軟接制作→軟接連接→接地跨接。

          工藝方法:確定風管與風機之間的距離和同心性,距離要求150~200㎜,風管、風機同心同徑;制作軟接兩端法蘭,中低壓系統法蘭螺栓孔間距120~150㎜,高壓及凈化系統孔距80~100㎜,軟接長度為法蘭間距加20~3㎜伸縮量,用鉚釘將軟接均勻平整的固定在法蘭上,鉚釘位置和法蘭螺栓位置對應,風機法蘭與風管法蘭螺栓孔對應,螺栓朝向與介質流向一致,螺栓外露長度為2~3扣絲。屋面與防暴場所采用不小于4mm2的黃綠雙色銅芯軟線壓接銅鼻子接地跨接。成排風機中心線應在一條線上。

          控制要點:同心度、法蘭及軟接加工。

          質量要求:風機、風管應同心,軟接平順,松緊適宜接口嚴密。

          做法詳圖與實例圖:

          新版創建魯班獎機電安裝工程細部做法指引


          本文來源于互聯網,暖通南社整理編輯。


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